國內紡織企業現有的紡紗裝置上基本沒有斷絲檢測裝置，在生產過程中檢查是否斷絲，全靠人工巡檢，或是用電筒照絲，或是看導絲輪的轉動情況來判斷是否斷絲。這種人工檢查方法存在幾點缺陷：第一、斷絲不能及時發現并處理，易造成壞紗嚴重影響紗線的質量，而且還會造成粗紗等原材料的浪費；第二、人工觀察易造成誤檢或漏檢存在不確定因素；第三、耗費大量人工，加大了工人的勞動強度，增加了成本。

 
一種紡紗斷絲檢測報警裝置，包括盒體，盒體通過固定座安裝在紡紗裝置上，盒體外設置導絲輪，導絲輪通過活動的杠桿臂連接設置在盒體內的觸發裝置，觸發裝置和控制單元電氣連接；盒體內還設置斷紗器，斷紗器上設置執行機構，執行機構和控制單元電氣連接。
 
在紗機正常工作時，紡紗穿過導絲輪和固定座上的粗紗導向孔后連接到紡紗機上，此時，感應塊與霍爾開關未連接，線路處于斷開狀態，電磁線圈未通電，限位器將斷紗器卡住。當紡紗機出現斷絲情況時，杠桿臂靠自身重力落下，觸發裝置帶動感應塊與霍爾開關連接，線路連通電磁線圈產生磁力吸回限位器，復位彈簧將斷紗器彈出拉斷粗紗，同時報警燈和蜂鳴器發出報警。處理完畢后復位拉手將斷紗器復位，繼續工作。


通過電磁線圈帶動斷絲器的工作模式，從而將人工憑感官檢測轉化為電控自動化感應檢測；一旦出現斷絲馬上感應發出信號，將斷絲檢測斷粗紗及報警一系列在瞬間完成，避免了因斷絲造成的無芯紗等壞紗，減少了粗紗的浪費，為生產廠家的紗線提供了更加可靠的質量保障，減少了用工節約了原材料，為廠家降低了成本有效的提高了經濟效益。